切削液是機械加工工藝上使用普遍也是非常重要的一種材料，它在降低切削溫度、提高切削效率、保證加工質(zhì)量和精度、提高刀具壽命等方面發(fā)揮著重要的作用。金屬帶鋸床作為機械加工設(shè)備的一種也需要大量使用切削液以降低鋸切區(qū)溫度，而且起到潤滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。

不用切削液，或切削液種類選擇不當(dāng)，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致帶鋸條齒部過早磨損，嚴(yán)重的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命，從而提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)率。切削液的比例是根據(jù)材料的機械性能、化學(xué)成分，鋸齒材料而確定的。推薦比例為：易切鋼為5%，強度鋼為10-15%，其余材料為5-10%。

作為鋸床生產(chǎn)廠家嚴(yán)正警告：嚴(yán)格禁止采用不使用切削液的干式切削，不得使用非廠家推薦使用的切削液種類并按要求進(jìn)行配比，否則將會導(dǎo)致帶鋸條齒部過早磨損，甚至引起機床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命，對因此造成的機床損壞本廠家不承擔(dān)保修責(zé)任。

作為鋸床用戶，為了保證帶鋸床的使用壽命和發(fā)揮出的切削效率，應(yīng)該在日常工作中注意以下幾點：

1）定期或根據(jù)使用情況檢查容器：管路、水泵，并使用金屬清洗劑徹底清洗后用自來水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。（警告：禁止使用洗衣粉、皂水清洗）。

2）金屬切削液直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。

3）定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、及時清除雜物、鐵屑，及時更換鋸床切削液。