鋸床常見(jiàn)故障有哪些?形成這些故障的因素有哪些?怎么進(jìn)行修理?下面小編就為您逐個(gè)介紹。

故障一：斷面粗糙不平

故障因素：1.齒部鈍化，齒尖受損;2.進(jìn)給速度不妥; 3.導(dǎo)向臂、工件方位不妥;4.張力不妥;5.選齒不妥;6.冷卻不充分。

處理方法：1.替換新帶;2.調(diào)理速度;3.調(diào)理工件、導(dǎo)向臂;4.調(diào)理張力;5.依據(jù)工件巨細(xì)、形狀選齒。

故障二：振蕩

故障因素：1.進(jìn)給速度不妥;2.選齒不妥;3.張力不妥;4.工件未夾緊;5.液壓體系不穩(wěn)定。

處理方法：1.調(diào)理速度、進(jìn)給;2.依據(jù)工件巨細(xì)、形狀選齒;3.調(diào)理張力;4.夾緊工件;5.檢修設(shè)備。

故障三：鋸齒過(guò)早鈍化

故障因素：1.磨合不妥;2.工件太硬;3.速度太快、進(jìn)給過(guò)大;4.進(jìn)給過(guò)小;5.冷卻缺乏;6.工件攙雜硬塊; 7.選齒不妥;8.鋸帶齒向裝反;9.張力太小;10.鋸架上升不到位;11.新帶切舊口。

處理方法：1.留意新帶磨合，恰當(dāng)減小進(jìn)給;2.查看工件加工條件挑選準(zhǔn)確的鋸帶;3.調(diào)整速度、進(jìn)給;4.加大進(jìn)給，留意切屑成形;5.挑選最好冷卻液;6.查驗(yàn)工件硬度;7.依據(jù)工件狀況選齒;8.從頭裝帶;9.調(diào)理張力;10.從頭調(diào)整鋸架上升;11.避開(kāi)舊切斷。

故障四：鋸帶呈直線(xiàn)開(kāi)裂

故障因素： 1.張力太小;2.速度太快;3.導(dǎo)向損壞;4.鋸帶與法蘭嚴(yán)峻磨擦;5.選帶不妥;6.進(jìn)給太大;7.冷卻不妥;8.開(kāi)機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件觸摸;9.導(dǎo)向塊夾得太緊;10.工件夾緊不妥。

處理方法：1.調(diào)整張力;2.調(diào)理速度減少鋸帶負(fù)載;3.查看導(dǎo)向塊及時(shí)替換;4.調(diào)整鋸輪;5.依據(jù)工件狀況選帶;6.調(diào)理進(jìn)給量;7.使用準(zhǔn)確的切屑液;8.鋸帶與工件在開(kāi)機(jī)前最少堅(jiān)持恰當(dāng)間隔;9.調(diào)整導(dǎo)向塊;10.調(diào)整虎鉗。

故障五：鋸帶呈不規(guī)則開(kāi)裂

故障因素：1.鋸帶設(shè)備時(shí)歪曲過(guò)大;2.工件松動(dòng)。

處理方法：1.調(diào)整鋸床;2.調(diào)整虎鉗，夾緊工件。

故障六：打齒、斷齒

故障因素：1.工件小而鋸齒太大;2.工件大而鋸齒太小;3.速度太慢;4.進(jìn)給太猛;5.切邊或切尖角;6.鋸帶卡殼、工件松動(dòng);7.鋸齒安錯(cuò)方向;8.工件加工條件有疑問(wèn)，如硬塊或起皮;9.張力太小;10.導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶;11.鋸帶寬度挑選有誤;12.導(dǎo)向塊磨損;13.速度太快。

處理方法：1.依據(jù)工件狀況挑選齒距;2.減少進(jìn)給;3.加快速度;4.準(zhǔn)確挑選下刀方位;5.避不用新帶切舊口;6.查看夾緊設(shè)備液壓體系，保證虎鉗工件正常;7.從頭裝帶;8.查看工件硬度、加工條件;9.調(diào)理張力;10.查看導(dǎo)向使其與鋸帶寬度相符;11.查看鋸帶實(shí)際寬度;12.替換導(dǎo)向塊;13.調(diào)理速度。

故障七：切屑粘結(jié)在齒尖(俗稱(chēng)切屑焊點(diǎn))

故障因素：1.切削液不妥或根本無(wú)切削液;2.切削液水、油比例失調(diào);3.速度過(guò)快，進(jìn)給過(guò)大; 4.清屑刷磨損;5.選齒失誤。

處理方法：1.挑選準(zhǔn)確的切削液;2.調(diào)理水、油比例(高合金5:1、低合金、碳鋼10:1);3.調(diào)理速度，調(diào)理進(jìn)刀量(進(jìn)給量);4.替換刷子;5.合理挑選鋸齒。

故障八：背部呈現(xiàn)T(蘑菇狀)

故障因素：1.進(jìn)給過(guò)大;2.導(dǎo)向臂分隔太寬;3.鋸輪法蘭與鋸帶沖突太大;4.鋸齒太小不適合下料工件;5.導(dǎo)向有些磨損或被卡死;6.鋸帶張力不行。

處理方法：1.調(diào)理進(jìn)給量;2.調(diào)整導(dǎo)向臂方位;3.調(diào)整鋸輪;4.挑選準(zhǔn)確的齒形、齒距;5.調(diào)理張力、導(dǎo)向塊，替換導(dǎo)向塊;6.調(diào)理張力。

故障九：切斜

故障因素：1.鋸齒鈍化;2.進(jìn)給過(guò)大;3.選齒失誤;4.導(dǎo)向磨損、松動(dòng);5.張力太小; 6.齒有些齒受損;7.導(dǎo)向臂分隔太寬;8.齒尖粘結(jié)切屑;9.鋸帶裝斜。

處理方法：1.替換新鋸帶;2.調(diào)理進(jìn)給量;3.依據(jù)工件巨細(xì)選齒;4.替換、調(diào)整導(dǎo)向塊;5..調(diào)理張力;6.查看工件硬度，查看工件是不是含過(guò)硬渣塊;7.調(diào)理導(dǎo)向臂間隔;8.查看刷子或切削液;9.從頭調(diào)整鋸帶。