帶鋸床因為切削精度和效率高，并且材料利用率高，適用范圍廣等長處，因而使用越來越廣泛。為了確保機床的切削精度，機床原理大將帶鋸條偏轉45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，然后邊際上獲得了滿足的剛度，中心方位仍有必定韌度，使得鋸條不易開裂。帶鋸床鋸條的偏轉是靠機床部件導向設備來完成的，導向設備在鋸條切削過程中一直約束控制著鋸條的方位方向，導向設備導向口三面采用合金鋼提高其耐磨性。

導向設備方位的確定至關重要，不行忽視。盡管機床合格證及機床制作與檢驗技術中沒有明確規定和要求，但能否確保帶鋸條按抱負方位運行，使其所受各種彎曲，交變應力降低到較低極限，既確保機床的切削精度，又延長了帶鋸條的使用壽命。導向設備設備是找正是個關鍵，在機床裝配中應給予重視及確保。

在帶鋸床使用過程中導向設備也起到了不行忽略的作用，鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導向設備起到很大的作用，下面就讓我為我們共享一下帶鋸床導向設備的作用。帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力，受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏，而導向塊即是要把鋸條引導正，二者間就會受力沖突，時間長了導向塊就會磨損，導向塊接近工件的一側磨損量會更大，因為遭到的磨差力大，磨偏后可以適當的調理導向塊的距離，磨損量大可以把導向塊拆下來，把平面磨平。從以上幾點不難看出，鋸床導向設備其實也是非常重要的。常常操作鋸床的使用者平時要常常查看鋸床導向塊磨損的狀況，假如導向塊磨損嚴峻應更換新的導向塊，避免工件磨壞，造成不必要的丟掉。