帶鋸床鋸料時，鋸下的料有時會出現切割面不水平的情況，造成的這種情況的原因有很多，以下是我在公司具有豐富經驗的老師傅那里討教的關于帶鋸床切削不水平問題的解決辦法供大家分享：

1、帶鋸條有可能損壞，更換鋸條。

2、帶鋸床的鋸條沒張緊，把鋸條張緊基本上就可行了。

3、鋸切的工件有可能太硬，下料的速度太快，進給量過大。

4、可能是夾鋸條的合金塊與鋸條間隙過大，縮小他們的間隙就可以了。

5、帶鋸床送料架和托料板不在水平面上，一定要保持水平，使其工件放平。

6、帶鋸床的工、左導向臂與工件的距離有可能太遠，調近一點，左導臂離工件6-10厘米佳。

以上幾個原因也是比較常見的問題，只要再次遇到這種問題查看以上幾個方面，基本上就能找到問題所在，然后進行調整就可以了。

1、 雙立柱結構和弓架角度，扭轉機構的合理設計，使帶鋸床運行平穩，噪音小，鋸帶不抖動，平行度好，保證了加工件的幾何精度和表面光潔度。

2、雙夾緊機構，將鋸帶置于鉗口中心，杜絕工件鋸切完畢自然垂落而導致的打齒現象，起到完好保護鋸帶的作用。

3、采用穩定的渦輪減速裝置，較之皮帶、齒輪傳動有著無可比擬的優越性，該系統工作靈活，操作簡便，液壓中樞自動跟蹤控制鋸帶的線速度和進給量，緩解因材料過硬而使鋸帶承受的倍增強壓，消除鋸刀不規則和進刀過快所引起的振動沖擊，從而實現了彈性鋸切，從根本上保證，鋸帶不裂、鋸齒不斷，并始終保持經濟的運行速度，大幅度提高了鋸帶壽命和鋸切效率。

4、齒輪轉動、效率好、工作性能穩定，鉗口雙向夾緊，工件中心鋸切，彈性跟蹤鋸切和自動進入保護裝置焊接產品經振動時效處理，不易變形小料可采用成束裝置，生產率力好。