切削液使用需要注意以下幾方面：

  1）使用金屬帶鋸床切削液的容器：管路、水泵等為防止切削液因化學作用發生變化從而降低功能，則須按照三步驟進行處理：先用金屬清洗劑徹底清洗，再用自來水進行沖刷，后用干凈棉紗抹干凈。（注意不能用洗衣粉、皂水清洗）。為防止切削液因化學作用變化,降低功能，

  2）直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。

  3）定期進行對切削液的檢查工作，如查看是否有發霉、發臭情況出現，清除雜物、鐵屑，必要時進行對切削液的更換。

    金屬帶鋸床的工作需加以切削液，其作用能帶走大量的切削熱，降低鋸切區溫度，而且起到潤滑作用，減少鋸條在鋸切過程中齒尖與材料之間的磨擦，降低切削力，從而提高了鋸條的耐用程度度和生產率。

    金屬帶鋸床切削液的作用不可忽視，在進行對切削液配比過程中同樣值得重視，對切削液種類選擇不當或者配比失調等問題，都將導致鋸條的齒部有過早的磨損情況發生，嚴重的情況將引起機床部分零件的發熱從而使帶鋸床的使用壽命縮短，不僅提高了生產成本，還降低生產效率。

那么在進行對切削液配比時應該按照怎樣的比例進行調配呢？

    根據材料的機械性能、化學成分，鋸齒材料進行對切削液的配比，推薦比例為：易切鋼為5%，高強度鋼為10-15%，其余材料為5-10%。