因調速閥故障導致金屬帶鋸床的故障分析

 流量調節失靈 

   主要原因是閥芯徑向卡住和節流調節部分發生故障等。主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔最小壓差過低和進、出油腔接反等。當節流調節部分發生故障時，會使調節螺桿不能軸向移動，使出油腔流量也不發生變化。發生閥芯卡住或節流調節部分故障時，應進行清洗金屬帶鋸床調速閥和修復。

 流量不穩定

    減壓節流型調速閥當節流口調整好鎖緊后，有時會出現流量不穩定現象，特別在最小穩定流量時更易發生。其主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔最小壓差過低和進、出油腔接反等。油流反向通過QF型調速閥時，減壓閥對節流閥不起壓力補償作用，使金屬帶鋸床調速閥變成節流閥。

  金屬帶鋸床調速閥兩種故障及維修

    調速閥在金屬帶鋸床中對設備的控制變速等操作有關鍵性的作用。在調速閥故障前先說一說調速閥在金屬帶鋸床中起到的作用。

調速閥在金屬帶鋸床中的作用

1 帶壓力補償裝置、能維持金屬帶鋸床液壓系統穩定的流量，不受出入油口壓力變化影響，能夠精確地控制速度；

2 單向調速閥使一個方向的流量可以調節，而反向可自由流動，可方便調節或重新設定流量；

3 適合控制機械動作快速、慢速及快速返回之用，方便金屬帶鋸床的控制。